Delimmaskin för rund ändskyddär en nyckelkomponent inom förpacknings- och hårdvaruindustrin. Att förstå vanliga felhanteringsmetoder säkerställer produktionseffektivitet och produktkvalitet.
Översvämning av lim är ett vanligt problem. Det orsakas ofta av att limkontrollventilen fastnar med lim, vilket resulterar i överdriven limtillförsel. Vid reparation, stäng först av limpumpen, demontera ventilhuset och använd alkohol för att skölja ur föroreningarna inuti. Kalibrera sedan ventilskaftets slaglängd för att säkerställa att limutmatningsfelet ligger inom ±0,1 ml per cykel. Om slangen är åldrad och sprucken, byt ut högtryckssilikonslangen och fixera gränssnittet med en slangklämma för att förhindra läckage.
Svaga bindningar orsakas vanligtvis av onormala temperaturer. Om limningsstyrkan för smältlimmaskinen minskar, kontrollera om det finns kolansamling på värmemodulen, rengör den med en speciell skrapa och justera temperaturen till 180-200 ℃ (beroende på typ av lim). På den kalla limmaskinen kan detta bero på otillräcklig blandning av limvätskan. Ta isär omrörarbladen, ta bort de kvarvarande limklumparna på innerväggarna och se till att rotationshastigheten är stabil vid 300 varv per minut.
Tilltäppningen av limmaskinen för den runda ändlocket kommer att påverka dess smidiga funktion. Om matarspåret har fastnat, kontrollera om styrhjulslagren är slitna och byt ut dem mot lager av klass P6. Använd litiumbaserat fett. Transportbandets glidning orsakas ofta av otillräcklig spänning. Justera spännhjulen i båda ändar för att hålla remmens avböjning inom 5-8 mm. Byt vid behov ut transportbandet mot ett med en halkskyddad yta.
Sensorfel kan lätt leda till fel. Om den fotoelektriska sensorn läser fel, torka av linsen med en luddfri trasa och justera avkänningsavståndet till 15-20 mm för att undvika störningar från omgivande ljus. Om beröringspunktsbrytaren inte fungerar, kontrollera kopplingsplinten, anslut den igen och dra åt den. Om det fortfarande inte finns något svar, vänligen ersätt den med en sensor av samma modell (IP67 skyddsklass rekommenderas).
Regelbundet underhåll avlimmaskin för rund ändskyddkan förhindra de flesta fel. Efter daglig produktion ska limpistolmunstycket rengöras. Frigången för transmissionskomponenterna bör kontrolleras varje vecka, och hydrauloljan (viskositetsindex ≥ 140) bör bytas ut varje månad. Att upprätthålla en fellogg och utarbeta en förebyggande underhållsplan för ofta förekommande problem kan minska stilleståndstiden med mer än 30 % och säkerställa en långsiktigt stabil drift av utrustningen.
